Цирконий

Цирконий — серебристо-белый металл с высокой температурой плавления, светло-серого цвета.

Плотность 6,49 г/см³.Температура плавления составляет 1852±2 градуса, а температура кипения 4377 градусов. Поверхность циркония легко образует оксидную пленку и блестящая, поэтому ее внешний вид похож на сталь. Он устойчив к коррозии- и растворим в плавиковой кислоте и царской водке; при высоких температурах он может реагировать с не-металлическими элементами и многими металлическими элементами с образованием соединений твердого раствора.

Цирконий — редкий металл с исключительной устойчивостью к коррозии, очень высокой температурой плавления и чрезвычайно высоким уровнем твердости и прочности.

Введение параметров

Содержание циркония	99.9%
Стандартный	АСТМ Б550
Диаметр	0,1–5 мм, по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
спиральный	диаметр 0,05 мм-3 мм
Длина	катушка/по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика
Поверхность	pickled,polished (diameter >1 мм), гладкая, без шелушения и пузырей
Технология	горячая прокатка, холодная прокатка, отжиг
Физические свойства	высокая прочность, высокий модуль упругости, отличная термостойкость, коррозионная стойкость и хорошая пластичность; также обладает превосходными свойствами износостойкости и радиационной защиты.
Химические свойства	Проволока из чистого циркония обладает превосходной коррозионной стойкостью в сильных окислительных средах и может выдерживать очень сильные агрессивные среды. Например: она не подвержена коррозии в таких растворах, как серная кислота, соляная кислота, хлорид калия и плавиковая кислота. В то же время в суровых условиях, таких как высокая температура, высокое давление и сильное излучение, проволока из чистого циркония может сохранять превосходные физические и химические свойства без окисления, охрупчивания, деформации и других проблем.

Технология обработки

Циркониевую проволоку можно обрабатывать методами волочения, экструзии и ковки. Перед обработкой материал необходимо дегазировать и обработать поверхность, чтобы обеспечить такие свойства, как чистота материала и чистота поверхности.

Растворенный слиток ⇒ заготовка ⇒ ковка ⇒ прокатный стержень ⇒ шлифовка ⇒ защита от покрытия ⇒ отжиг ⇒ волочение ⇒ травление или полировка ⇒ вакуумный отжиг

Zirconium wire processing

Процесс рисования

Вообще говоря, технологию обработки чертежей можно разделить на две основные категории:Технология обработки холодной вытяжки и технология обработки горячей вытяжки.

Технология обработки холодного волочения:

Технология обработки холодным волочением распространена при обработке некоторых карбидных сплавов, и используемые материалы должны иметь достаточную пластичность. Как правило, при использовании холодного волочения металлический материал подвергается только реологической или деструктивной деформации, а температура его деформации составляет от 300 до 500 градусов. При превышении этой температуры следует рассмотреть возможность обработки горячим волочением.

●Технология обработки горячего волочения:

Технология обработки горячим волочением в основном используется для обработки формовочных материалов с низкой пластичностью, таких как различные нержавеющие стали, аустенитные стали и т. д. Температура обработки на несколько градусов выше, чем температура обработки холодным волочением, при 1000. Между ~ 1200 градусами материал должен иметь достаточную термическую прочность, чтобы деформироваться под воздействием тепловой интенсивности.

Особенности процесса рисования

Обработка чертежей отличается высокой эффективностью, низким энергопотреблением и низкими потерями. Он особенно подходит для обработки материалов с низким содержанием пластика и имеет высокую точность обработки и точность размеров до ± 0,001 мм.

Машина для обработки чертежей имеет уникальные функции автоматизированной обработки, которые могут реализовывать функции автоматического управления и эксплуатации, эффективно повышая эффективность и надежность обработки.

Диапазон обработки машины для обработки чертежей может значительно улучшить жесткость и прочность материала, обработать гладкость поверхности и точно разрезать материал в соответствии с требованиями заказчика, что облегчает соответствие материала требованиям обработки и требованиям к допускам технологической технологии.

Процесс рисования

Обработку чертежей можно разделить на несколько основных процессов: пред-обработка, обработка чертежей и пост-обработка.

Предварительная-обработка

В этом процессе обычно требуется очистка, гальваника, шлифовка и полировка, чтобы обеспечить качество поверхности материала и требования к технологической обработке.

Обработка чертежей

Обработка рисунка заключается в использовании механической силы для растяжения материала и необратимого изменения его формы.

Пост- обработка

Например, термообработка, полировка, очистка и т. д. используются для обработки и улучшения обрабатываемой поверхности материала в соответствии с требованиями использования.

Приложение

Циркониевая проволока имеет широкий спектр применения.

Например, в аэрокосмической области его можно использовать для изготовления лопаток газовых турбин, камер сгорания и высоко-компонентов газотурбинных двигателей;
В области атомной энергетики его можно использовать для изготовления корпусов реакторов, топливных стержней, тепловых трубок и т. д.;
В медицинской сфере его можно использовать для изготовления трубок для трансплантации костного мозга человека, искусственных суставов и кронштейнов для зубных имплантатов.

Упаковка и доставка

Плотно намотана на высококачественную шпульку.

2. Поместите в пластиковое ведро в порядке.

3. Запечатан и закреплен в картонной и деревянной упаковке.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каковы преимущества циркониевой проволоки?

A: Циркониевая проволока обладает преимуществами высокой температуры плавления, высокой прочности, высокой пластичности, хорошей термостойкости и коррозионной стойкости. Это позволяет циркониевой проволоке выдерживать использование в экстремальных условиях, таких как высокая температура и высокое давление, сохраняя при этом стабильные характеристики.

Вопрос: Как следует хранить циркониевую проволоку?

A: Поскольку циркониевая проволока легко окисляется на воздухе, ее следует хранить в сухой, герметичной и незапыленной среде. В то же время следует избегать контакта с сильными окислителями во избежание реакций. При хранении следует обращаться с ней осторожно, чтобы избежать механических повреждений, вызванных раскачиванием, сдавливанием и т. д.

Вопрос: В каких областях можно использовать циркониевую проволоку?

Ответ: Благодаря стабильным характеристикам и хорошей коррозионной стойкости циркониевая проволока может широко использоваться в аэрокосмической, атомной, химической промышленности, электронике и других областях. Например, циркониевая проволока может использоваться в качестве основного компонента материалов радиационной защиты, материалов для ядерных реакторов, высокотемпературных нагревательных элементов, глиноземных электролизеров и других устройств.

Контактная информация

Тел:

+8618700703333 Эльза Лин

ФАКС: +0086-0917-3381186

Электронная почта:

admin@ehisen-anode.com

горячая этикетка : циркониевая проволока, Китайские производители циркониевой проволоки, поставщики, завод, Коммерческая обработка металлов в коммерческих масштабах, Пробуренные металлические изделия, плоскостность металлических продуктов, Metal Products ODM, стальные производственные продукты, Продукция из производства цинка