Описание элементов

Вольфрам-молибден — это металлический материал, состоящий из двух элементов: вольфрама и молибдена. Он обладает характеристиками высокой температуры плавления, высокой твердости, высокой прочности, коррозионной стойкости и термостойкости. Температура плавления вольфрама и молибдена составляет 3422 градуса, что является самой высокой температурой плавления среди всех металлов. Вольфрам и молибден также обладают очень высокой твердостью и прочностью и являются основным сырьем для производства быстрорежущей-стали, легированной стали и коррозионно--стойких сплавов. Кроме того, вольфрам и молибден также обладают превосходной теплопроводностью, электропроводностью и стойкостью к окислению, а также широко используются в таких областях, как электроды и выводы.

Tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits5

Преимущества продукции

tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits For sale

Сверло для горячего расплава, также называемое FlowDrill, изменило традиционный процесс обработки и решило проблемы предыдущего процесса обработки - кронштейн для нарезания резьбы тонких пластин и трубок можно легко решить, используя всего несколько деталей. Технология заменяет болты, сварочные болты и клепальные болты.

1. Повышение эффективности производства

Быстрое прототипирование, быстрое формование втулок — весь процесс занимает всего 2-6 секунд. Сформированные втулки можно напрямую экструдировать в резьбу; замена громоздкого производства сварных болтов или болтов, запрессованных болтами.

2. Улучшить качество продукции

Процесс упрощен и операция удобна; положение отверстия очень точное; винтовая резьба, полученная методом экструзии, имеет высокую прочность на разрыв и сопротивление кручению.

3. Сокращение производственных затрат

Операция сложна и легка в освоении. Добавьте оборудование для замены дорогостоящего процесса сварки.

4. Чистый и экологически чистый, без мусора.

5. Сохраните материалы.

Параметры продукции

Химический состав:

Элемент	Содержание (%)
Молибден, Мо	70
Вольфрам, Вт	30

tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits specifications

Характеристики продукции:

Каталожный номер.	МО1791
Материал	30% Вт, 70% Мо или по индивидуальному заказу
Появление	Серебристый
Форма	Лист, пластина, стержень, стержень или по индивидуальному заказу

tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits3

Спецификация	Максимальная толщина проникновения горячего сверла (мм)				Выбор параметров оборудования
	Максимальная толщина проникновения горячего сверла (мм)				сталь		Нержавеющая сталь
	Стандартное короткое сверло	Стандартное длинное сверло	Короткое сверло с плоской горловиной	Длинное сверло с плоской горловиной	Скорость вращения (об/мин)	Мощность (кВт)	Скорость вращения	Мощность (кВт)
M3	1.5	2.5	2	4	2700-3300	0.8	2300-2900	0.8
M4	2	2.5	2.5	4	2700-3300	0.8	2300-2900	0.8
M5	2	3	2.5	4	2500-3100	1	2200-2800	1
M6	2.5	3.5	3	5	2500-3100	1	2200-2800	1
M8	3	4.5	3	6	2500-2800	1.5	1800-2400	1.5
M10	3	6	4	7	1900-2500	1.8	1600-2200	2.5
M12	3	6	4	7	1700-2300	2	1500-2100	2
M14	3.5	6	4.5	7	1500-2100	2.2	1300-1900	2.2
M16	3.5	7	4.5	8.5	1300-1900	2.5	1100-1700	2.5

Принцип работы продуктов

Сверло для термоплавления — это инструмент, изготовленный из специального -стойкого и жаростойкого-карбида вольфрама (поэтому его также называют сверлом для термоплавления из карбида вольфрама или твердосплавным сверлом для термоплавления).

Когда высокоскоростное-вращающееся сверло соприкасается с поверхностью заготовки и оказывает направленное вниз осевое давление, головка сверла для термоплавкого-сплава трётся о металл и генерирует высокую температуру от 650 до 750 градусов, что быстро размягчает металл в области рядом со сверлом для термоплавкого-расплава. В то время как сверло для термоклея сжимается и проникает, оно растягивает размягченную металлическую часть до металлической передней части (выпуклой), толщина которой в три-четыре раза превышает первоначальную толщину. Весь процесс занимает всего 2-6 секунд. Этот бобыш можно использовать для экструзии. Нарезание резьбы и формирование резьбы усиливают эффект соединения. Его также можно использовать в качестве опоры подшипника, раздвоенного горловины и т. д.

tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits factory

Процесс сверления горячим расплавом

01/

Сверло для термоклея сначала контактирует с материалом, позиционирует его, а затем прижимает к материалу с высокой осевой силой и скоростью.

02/

Приложенное давление и скорость генерируют необходимое тепло трения примерно в 600 градусов для пластификации и придания формы материалу. Сверла-расплавы Fdrill проникают в материал за считанные секунды.

03/

Сверло для термоклея сжимает металл по горизонтали и вертикали, перемещая материал вниз, образуя втулку. Когда сверло для термоплавкого расплава проникает в металл, давление подачи постепенно уменьшается, а скорость подачи постепенно увеличивается.

04/

Теперь в результате сверления горячим расплавом образовалась втулка. Материал в противоположном направлении подачи выдавливается и образует круглый конус, который можно использовать для герметизации. Эту усеченную форму можно удалить той же операцией, используя сверло с плоской-головкой и режущей кромкой на краю сверла.

05/

Полученную втулку можно сразу же нарезать резьбой с помощью метчика без необходимости хранения. Холодная штамповка повышает твердость материала.

tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits in stock

Часто задаваемые вопросы

tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits manufacturers

01.Для чего используются термоплавкие сверла из вольфрам-молибденового сплава?

Сверла-расплавы из вольфрам-молибденового сплава используются для сверления отверстий в чрезвычайно твердых материалах, таких как нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы, титан и другие сложные материалы. Они идеально подходят для создания точных отверстий в сложных условиях, когда стандартные сверла неэффективны.

02.Чем сверла из термоплавкого сплава из вольфрам-молибденового сплава отличаются от стандартных сверл?

Сверла-расплавы из вольфрам-молибденового сплава изготовлены из гораздо более твердого и прочного материала, чем стандартные сверла. Они рассчитаны на экстремальные температуры и устойчивы к износу даже при интенсивном использовании. Они также имеют уникальную конструкцию, которая снижает риск перегрева, который может привести к повреждению инструмента и снижению производительности резки.

03.Каковы преимущества использования сверл из термоплавкого сплава из вольфрам-молибденового сплава?

Преимущества использования этих сверл многочисленны. Они обеспечивают исключительную производительность резания, высокую точность сверления и увеличенный срок службы инструмента по сравнению со стандартными сверлами. Они также более универсальны и могут использоваться в более широком спектре применений. Кроме того, они уменьшают необходимость частой замены инструмента, что в долгосрочной перспективе экономит время и деньги.

04.Какие материалы подходят для сверления вольфрам-молибденового сплава?

Эти сверла идеально подходят для сверления твердых и сложных материалов, таких как нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы и титан. Они также подходят для сверления цветных-черных металлов, керамики и композитных материалов.

05.Можно ли затачивать термоплавкие сверла из вольфрам-молибденового сплава или их необходимо заменять, когда они затупляются?

Да, эти сверла можно заточить путем переточки. Тем не менее, важно следовать конкретным рекомендациям, чтобы обеспечить наилучшие результаты. Также важно регулярно проверять состояние сверл, чтобы предотвратить выход инструмента из строя и обеспечить безопасность во время его использования.

Упаковка Доставка

1. Упаковочные материалы. Используйте влагонепроницаемую-бумагу, полиэтиленовую пленку, пенопласт и другие упаковочные материалы, чтобы предотвратить намокание продукта и его удары.
2. Внешняя упаковка: ее можно поместить в деревянную внешнюю упаковочную коробку соответствующего размера, чтобы предотвратить ее сдавливание или столкновение во время транспортировки.
3. Анти-антикоррозионная обработка: нанесите анти-коррозионную обработку или защитное средство на внешнюю поверхность требуемых изделий, чтобы предотвратить коррозию во влажной среде.
4. Этикетка: отметьте название продукта, характеристики, номер партии и информацию о производителе.
5. Способ транспортировки: выберите подходящий способ транспортировки, например морской, наземный или воздушный транспорт, чтобы избежать повреждения продукта во время транспортировки.

о нас

Профиль компании

Основанная в 2004 году, компания представляет собой высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве современных металлических материалов, включая выплавку, профилирование, механическую обработку, а также исследования и разработки анодов из драгоценных металлов. Компания оснащена оборудованием для прокатки, термообработки, штамповки, производства сплавов, обрабатывающими центрами, гальваническими линиями, линиями по производству титановых анодов и лабораториями по нанесению покрытий из драгоценных металлов, а также соответствующим испытательным оборудованием. После многих лет развития компания превратилась в комплексное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство, производство и продажи. В настоящее время компания насчитывает 50 сотрудников и занимает территорию площадью 15 акров, уделяя особое внимание инновационному производству.