введение
При обработке металлов внешняя сила используется для проталкивания углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и других металлов через форму, а их поперечное сечение сжимается до необходимой формы и размера. Это наш общий процесс волочения проволоки. Процесс волочения делится на сухое волочение и мокрое волочение в зависимости от используемого оборудования и смазочных материалов. В этой статье кратко представлены распространенные проблемы и решения мокрого рисования.
Прежде всего, выбор процесса мокрого волочения обычно направлен на волочение металла небольшого диаметра, чистоты поверхности или технологию последующей обработки, к которой предъявляются особые требования. К основным категориям смазок для мокрой волочения относятся чистое масло, синтетическое масло, эмульсия, паста и т. д. Выбор смазки для мокрой волочения в основном основан на многих факторах, таких как сырьевой материал, форма, качество поверхности и последующие области применения. Например, для широко используемой волочения нержавеющей стали обычно выбирается чистое масло с более высокой вязкостью и специальными противозадирными присадками. Для углеродистой стали обычно выбирают эмульсию. Для цветных металлов можно выбрать чистое масло, синтетическое масло или эмульсию в соответствии с конечными требованиями применения. Если у вас есть особые требования, вы также можете выбрать мазь.
Вообще говоря, в реальной эксплуатации могут возникать различные проблемы независимо от процесса сухого или мокрого волочения.
проблема и решения
Давайте рассмотрим распространенные проблемы при мокром рисовании и соответствующие решения.
1. Изменение цвета проводов
Обесцвечивание поверхности проводов (например, медных) – это преимущественно окислительное обесцвечивание, возникающее из-за неправильного температурно-влажностного режима. Возможно, концентрация эмульсии слишком низкая или температура ненормальная; на проволоку попало слишком много масла; качество воды некачественное; примешана иностранная нефть и т. д.
Как только вы выясните причину его изменения цвета, вы сможете принять соответствующие решения, исходя из реальной ситуации. Например, если концентрация эмульсии слишком низкая, поднимите ее до нормального стандарта; Если температура ненормальная, отрегулируйте ее до нормального значения 35–45 градусов; проверить, нет ли перелива тянущего масла на выходе; удалить постороннее масло, смешанное с эмульсией и т. д.
2. Большой износ пресс-формы.
Одной из причин больших потерь пресс-формы является неправильная эксплуатация машины, а другой – неправильный подбор смазки. Если машина не работает должным образом, оператору необходимо постоянно тренироваться и проверять ее рабочее состояние перед каждой операцией.
Кроме того, смазка играет ключевую роль в облегчении процесса волочения проволоки, и ее выбор имеет решающее значение. В настоящее время продукция CONDAT для волочения проволоки получила высокую оценку многих компаний. С одной стороны, ее серия продуктов является полной и охватывает практически все области применения волочения проволоки; с другой стороны, ВИКАФИЛ? Репрезентативная смазка обладает такими преимуществами, как высокая скорость вытяжки, хорошая химическая совместимость, ее нелегко сломать, а также она может продлить срок службы формы. Мало того, CONDAT также может адаптировать решения по смазке, находясь в авангарде отрасли волочения проволоки.
3. Ломаные линии, царапины и заусенцы.
Обрывы проводов, царапины и заусенцы сильно влияют на эстетику и качество изделия. Причинами этих проблем могут быть загрязнения металлической стружки, вызванные непосредственным контактом металла с формой из-за недостаточной смазки, засорения отверстий формы или старения смазки. Металлическую стружку можно удалить через фильтрующее оборудование, устранить засоры, заменить смазку. Агент принимает меры для решения соответственно.
4. Расслаивание эмульсии/чрезмерное выпадение поверхностных осадков.
Микробиологическое поражение, низкий уровень pH, высокая жесткость воды и наличие неорганических солей, а также высокая температура эмульсии могут вызвать расслоение эмульсии или чрезмерные выпадения осадков на поверхности проволоки. Решения также должны быть целенаправленными.
При микробном нарушении можно добавить бактерициды и дополнить раствором гидроксида натрия или триэтиламинным спиртом; если рН слишком низкий, нужно дополнить раствором гидроксида натрия или триэтиламинным спиртом; при приготовлении воды следует учитывать жесткость и неорганические соли воды. При слишком высокой температуре воду, используемую для приготовления, необходимо заменить; Если температура эмульсии слишком высока, перед использованием ее необходимо соответствующим образом охладить.