Заготовка роторного напильника из сплава карбида вольфрама

Карбид вольфрама используется во многих отраслях промышленности, поскольку он имеет превосходные характеристики твердости по сравнению с инструментальной сталью и отличную ударную вязкость по сравнению с технической керамикой. Учитывая эти превосходные свойства, карбид вольфрама чаще всего используется в инструментах, используемых при резке металлов, таких как распиловка, фрезерование и токарная обработка. Многие люди с удивлением обнаруживают, что карбид вольфрама также часто используется в системах дозирования жидкостей или в системах с потоками, поскольку он имеет превосходный срок службы при воздействии коррозионного износа. Износостойкость карбида вольфрама была улучшена, что может продлить срок службы таких компонентов, как сопла в таких отраслях, как гидроабразивная резка, нефть и природный газ, а также электроника.

Карбид вольфрама — это название, используемое для широкого спектра сплавов, которые состоят из настоящего карбида вольфрама, металлических клеев и других добавленных карбидов (например, TiC и TaC). Двумя наиболее распространенными клеями для металлов являются кобальт и никель. Клеи для металлов могут влиять на твердость, ударную вязкость и химическую совместимость. Содержание металлического клея может варьироваться от 3 до 20% от готового материала в зависимости от требуемых характеристик.

Обычно существует два типа карбида вольфрама. Химическая формула WC, представляющая собой черный шестиугольный кристалл с металлическим блеском и твердостью, подобный алмазу. Это хороший проводник электричества и тепла. Температура плавления 2870 градусов, температура кипения 6000 градусов, относительная плотность 15,63 (18 градусов). Карбид вольфрама нерастворим в воде, соляной и серной кислотах, но легко растворим в смеси азотной и плавиковой кислот. Чистый карбид вольфрама хрупок, и добавление небольшого количества титана, кобальта и других металлов может снизить хрупкость. В карбид вольфрама, используемый в качестве режущего инструмента для стали, часто добавляют карбид титана, карбид тантала или их смесь для повышения его взрывостойкости. Химические свойства карбида вольфрама стабильны. В карбиде вольфрама атомы углерода внедряются в зазоры решетки металлического вольфрама, не повреждая исходную решетку металла, образуя твердый раствор внедрения, поэтому также известный как соединения внедрения (или внедрения). Карбид вольфрама можно получить путем нагревания смеси вольфрама и углерода при высоких температурах, а присутствие водорода или углеводородов может ускорить реакцию. Если для приготовления используются вольфрамсодержащие кислородсодержащие соединения, то в конечном итоге продукт должен пройти вакуумную обработку при температуре 1500 градусов для удаления оксидов углерода. Карбид вольфрама пригоден для механической обработки при высоких температурах и может быть использован для изготовления режущих инструментов, конструкционных материалов для печей, реактивных двигателей, газовых турбин, сопел и т. д. Другая химическая формула – W2C – имеет молекулярную массу 379,71. Черный шестиугольный кристалл. Удельный вес 17,15. Температура плавления 2860 градусов. Температура кипения около 6000 градусов. При температуре 400 градусов он сильно реагирует с хлором с образованием гексахлорида вольфрама и графита. Изготовлен путем кратковременного нагревания вольфрамового порошка и углерода до 1900 градусов.

Большинство металлов могут взаимодействовать с углеродом ниже температуры плавления, поэтому карбиды нерастворимых металлов можно получать при температурах от 1200 до 2200 градусов С. Промышленно приготовленный карбид вольфрама получают путем нагревания соответствующей смеси порошка вольфрама и сажи в печь с углеродными трубками до определенной температуры. При высоких температурах углерод диффундирует с поверхности внутрь частиц вольфрама. В процессе диффузии часть технического углерода непосредственно контактирует с поверхностью частиц вольфрама, участвуя в диффузии, а другая часть технического углерода образуется на поверхности частиц. Под действием разницы концентраций углерод непрерывно разлагается с поверхности частиц вольфрама, который используется для процесса газофазной цементации. Примеси (в том числе содержание серы) в металлургическом углероде оказывают существенное влияние на свойства карбида вольфрама и других материалов, что делает его основным показателем для измерения качества этого продукта.

Химический состав: 

Используя в качестве сырья вольфрам и углерод, средний размер частиц составляет 3-5 мкм. Вольфрамовый порошок и равные количества технического углерода смешивают в сухом виде с помощью шаровой мельницы, тщательно перемешивают, подвергают давлению и формуют, а затем помещают в графитовый диск. . Затем его нагревают до 1400–1700 градусов в графитовой печи сопротивления или индукционной печи, желательно с контролем температуры 1550–1650 градусов. В потоке газообразного водорода первоначально образуется W2C, который продолжает реагировать с образованием WC при высоких температурах. В качестве альтернативы, вольфрамовый порошок можно получить термическим разложением гексакарбонила вольфрама в атмосфере CO при температуре 650–1000 градусов, а затем провести реакцию с окисью углерода при температуре 1150 градусов для получения WC. Выше этой температуры может образовываться W2C.

Формула химической реакции: 2W+C===W₂C;W+C===WC;

Требования к размеру частиц карбида вольфрама WC в твердых сплавах основаны на различном использовании твердых сплавов и использовании различных размеров частиц карбида вольфрама; Режущие инструменты из твердого сплава, такие как лезвия V-CUT для режущих ножек, используются для прецизионной обработки карбида вольфрама с ультрамелкими субтонкими частицами; В грубо обработанном сплаве используется карбид вольфрама со средними частицами; В качестве сырья для гравитационной резки и тяжелых режущих сплавов используется средне- и крупнозернистый карбид вольфрама; В горных инструментах с высокой твердостью горных пород и высокой ударной нагрузкой используется крупнозернистый карбид вольфрама; Небольшое воздействие камней и низкая ударная нагрузка с использованием карбида вольфрама со средними частицами в качестве сырья для износостойких деталей; Чтобы подчеркнуть его износостойкость, сопротивление сжатию и гладкость поверхности, в качестве сырья используются ультрамелкие и сверхтонкие частицы карбида вольфрама; В ударопрочных инструментах в основном используется средне- и крупнозернистое сырье из карбида вольфрама.

 

 

Ротационные напильники из твердого сплава, используемые в сочетании с высокоскоростными электрическими шлифовальными машинами или пневматическими инструментами, в основном используются для точной механической обработки, полировки, снятия фасок и т. д. Применяются в таких отраслях, как машиностроение, автомобилестроение, судостроение, химическая промышленность, наращивание ногтей в стоматологии и т. д. Роторные напильники из твердого сплава могут резать и обрабатывать различные металлические и неметаллические материалы ниже HRC70 по желанию, с высокой эффективностью обработки и хорошим качеством поверхности.

 

 

 

1. Широко используется для высокоскоростных режущих инструментов, конструкционных материалов для печей, компонентов реактивных двигателей, металлокерамических материалов, компонентов резистивного нагрева и т. д.

 

 

 

2. Используется для изготовления режущих инструментов, износостойких деталей, плавильных тиглей для таких металлов, как медь, кобальт, висмут, а также износостойких полупроводниковых пленок.

 

 

 

3. Используется в качестве сверхтвердого инструментального материала и износостойкого материала. Он может образовывать твердый раствор со многими карбидами. Режущие инструменты из твердого сплава WC TiC Co широко используются. Его также можно использовать в качестве модифицирующей добавки для карбидов тройной системы NbC-C и TaC-C, которая может снизить температуру спекания, сохраняя при этом превосходные характеристики, и может использоваться в качестве материалов для аэрокосмической промышленности.

 

 

 

4. Порошок карбида вольфрама (WC) был синтезирован с использованием ангидрида вольфрама (WO3) и графита в восстановительной атмосфере при высоких температурах от 1400 до 1600 градусов. Плотные керамические изделия могут быть получены спеканием горячим прессованием или спеканием горячим изостатическим прессованием.

Упаковочная служба:

1. Что касается упаковки товара, мы предпочитаем использовать ящики.

2. Каждый продукт упаковывается в полипропиленовый пакет, затем 10 единиц помещаются в одну бумажную коробку и 5 коробок в экспортную коробку. Коробка полна пенопласта на каждом углу.

3. Проследите за тем, чтобы хрупкие товары были завернуты в мягкий материал и плотно упакованы в картонную коробку.

Службы доставки:

Морские перевозки – один из самых популярных вариантов международных перевозок.

Авиаперевозки — еще один вид транспорта, используемый для международных перевозок. Он быстрый и эффективный, что делает его идеальным для перевозки скоропортящихся грузов, таких как продукты питания или медикаменты.

Железнодорожные перевозки, хотя и не так распространены, как морские или воздушные перевозки, являются отличным вариантом доставки товаров по суше.

Автомобильный транспорт является наиболее популярным видом транспорта для внутренних доставок. Это быстрый, эффективный и экономичный способ транспортировки небольших количеств товаров на короткие расстояния.

Тел.: +8615596885501 Лиза Янг

+8618700703333 EИса Лин

+8615891191413 Спенсер Сюй

ФАКС: 0917-3381186

Email: lisayang@ehisen-anode.com

admin@ehisen-anode.com

wanwan@ehisen-anode.com

горячая этикетка : Заготовка для ротационного напильника из карбида вольфрама, Китай Заготовка для ротационного напильника из карбида вольфрама производители, поставщики, завод, гальванированные социальные сети, Гальбопляционный рынок, танк анод, Молибденад, гальванирующий раствор, вольфрам работал продукты